双金属复合锤头耐磨性

双金属复合锤头在冷却过程中，由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少,将发生二次 碳化物的进一步析出过程，但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出 将具有决定性的影响。在缓慢冷却时，二次碳化物将充分析出，最终奥氏体将转变 为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕，这实质上就是退火过程。随冷却速度加 快，二次碳化物的析出将受到抑制，从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的 混合组织，这实质上就是淬火过程。
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择 最佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有 可能越多。随合金中含铬量的增加，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温 度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口 铸铁，得到高硬度的淬火温度是940?970℃，而铬为20％时，则为980?1010℃。 同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。